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螺旋焊管生产线操作规程
来源:www.gylxg.com 发布时间:2022年09月17日
  螺旋焊管生产线建设正紧锣密鼓地进行,于是参照自身生产线来简介拆对头工序、带钢铣边工序的操作规程。拆对头工序操作规程:
  (一)运行前准备工作
  1.检查液压站,观察油标(油位高于油箱3/4处),油温不高于60℃。
  2.检查阀站、油缸、油管是否漏油,检查挡管器。
  3.检查各滚、轴、轴承、轴承座是否完好;各个螺栓、螺母是否有松动。
  4.检查各电机、操作柜、各电路控制件是否完好。
  (二)设备试运行
  1.启动电器控制柜,检查电流、电压是否正常。
  2.检查各电机以及散热风扇是否正常运转,运转时声音是否正常;各液控阀是否正常;各工序动作是否正常;各限位开关是否能正常工作(剪切机限位、立辊限位)。

  3.检查系统油压(8~10MPa),各油缸运动时是否有油溢出,管路及阀站是否漏油。


  (三)正式生产
  1.上卷前测量锥头直径与钢卷内径,钢卷内径大于锥头直径方可上料。将钢卷悬挂在卷筒卷筒的中心位置,注意卷筒头部的方向。调整开卷机的自由边缘位置和两个锥体之间的距离,大于钢卷宽度50~100mm。
  2.使用矫平机时,调整夹送辊上下辊面在同一个平面。调整上下矫平辊面,必须在一个平面,上下辊接触时,辊缝间隙误差不超过±0.05mm。调整上下支承辊斜块,必须保证支承辊与工作辊面接触良好,工作平稳。调整平衡装臵,弹簧使不工作时摆动架保持平衡位臵。
  3.通过后夹送辊,钢带的前端进入剪切机的剪切位置,剪切夹紧缸,压板压紧钢带的尾部。切割滚筒在刀片切割板的尾端操作,切割滚筒尾部,并且上部工具架在后方突起。压缩缸返回,压板松开,压力辊工作,尾部送到焊接站。
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