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螺旋钢管的生产工艺
来源:www.gylxg.com 发布时间:2022年01月28日
   螺旋钢管分为单面焊和双面焊,焊管要保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能符合规定。
   其生产工艺如下:
   1、原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
   2、带钢头尾对接,采用单线或双线埋弧焊,钢管滚压后采用自动埋弧焊。
   3、成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。
   4、电接点压力表用于控制输送机两侧的气缸压力,确保输送带的平稳输送。
   5、采用外控或内控辊式成型。

   6、福建螺旋钢管焊缝控制装置用于确保焊缝满足焊接要求,严格控制管道直径,错边量和焊缝间隙。


   7、内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。
   8、焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺点,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时解决缺点。
   9、采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
   10、切割成单根钢管后,每批钢管必须经过严格的检查系统,检查钢管的力学性能,化学成分和粘接条件,表面质量和无损检测,确保管材制作过程合格,才能正式投入生产。
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