一、在螺旋钢管的生产过程中，由于加工是在热状态下进行的，因此加热操作是决定产品质量的一个非常重要的过程。

    1、根据其效果，加热用热风炉分为加热炉和再加热炉；

    2、前者用于将坯料从常温加热到加工温度；

    3、后者用于在加工过程中将坯料加热到必要的加工温度。

    4、加热不当将成为管坯内表面或外表面出现裂纹、折叠和偏痛的原因。

    5、加热操作的第二个关键是尽量减少氧化皮的数量。特别是在热揉肘部时，热膨胀焊管从东西寿命和揉管表面质量开始，要求越来越严格。

    二、热风炉的方式有很多种，但要用的是环形加热炉。

    1、这种加热炉有一个环形炉底，可以慢慢改变。坯料沿炉底直径从入口装入，一用到出口就可以加热，均匀加热到规定温度。

    2、这种加热操作的关键是将坯料均匀加热到适合加工的温度。

    3、由于穿孔对质量有很大的影响，即弯管加工过程中的温度是影响质量的重要条件，因此通常需要控制穿孔加工过程中的坯料温度。

    三、如何控制螺旋钢管的质量？

    1、根据原料的不同，坯料的穿孔温度也不同。

    2、但热扩焊管大多在1200℃左右，含碳量等合金元素较多时温度较低。

    3、螺旋钢管的成品质量随冶金熔炼炉次数和热轧批次工艺条件的变化而变化。

    4、炉号和批号是抽样检验的基础，进口收货部分和仓储部分应注意保存货物上的标志。

    5、出口企业和外贸部门还需要按照规范要求区分批次、炉号，并提供质量证明书。

    四、储存螺旋钢管时要注意防潮、防锈。蒸汽加热是一种以蒸汽为热的加热系统，其优点是：

    1、蒸汽温度高，室内温度提升快；

    2、实际用热量可通过仪器计算结算；

    3、不需要购买太多的热设备，投资更少。