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大口径卷管常见的几种除锈方式
来源:www.gylxg.com 发布时间:2024年03月25日
  大口径卷管常见的几种除锈方式第一种是用硫酸清洗
  硫酸冲洗一般采用两种方法,即活血法和放血法。管道防腐只采用硫酸冲洗,可去除杂质皮、金属锈和旧涂层。有时可作为冲洗、清洗腐蚀皮肤后的再处理。虽然能在一定程度上使皮肤清洁粗糙,但容易污染环境。
  清洗(扔掉)腐蚀的皮肤
  冲(抛)洗是利用大功率电机带动冲(抛)洗螺旋桨高速旋转,使金属砂、金属丸、金属丝段、矿物等清洗剂在离心力作用下冲(抛)洗金属管壁,既能彻底清除金属锈、杂质和污垢在清洗剂的强烈冲击和摩擦力作用下,金属管道可以达到要求的均匀粗糙度。经冲洗(抛撒)和清洗腐蚀后的管皮,不仅可以扩大管皮的物理吸附,还可以增强防腐层与管皮的机械附着力。因此,清洗(抛撒)是清洗管道的理想方法。一般来说,管道内外表面处理一般采用抛丸(砂)清洗,管道外表面处理一般采用抛丸(砂)清洗。喷射清洗腐蚀皮肤应注意的几个问题。
  清洁氧化皮
  对于金属管道常用的环氧、乙烯、酚醛等防腐涂料的施工工艺,一般要求金属管道的外表面达到接近白色的水平(em3.9)。实践证明,使用这种清洗垢几乎可以去除所有的杂质皮、铁锈等污垢,云迹深度可达33-98μm,完全可以满足防腐层与金属管道的结合要求。而洗(抛)除鳞工艺可以达到接近白垢(em3.9)的技术条件,运行成本低,质量稳定可靠。
  大口径卷管
  冲洗(投掷)喷雾
  为达到理想的清洗效果,单层环氧、双层或三层聚乙烯涂层应根据金属管皮的硬度、原腐蚀程度、要求的表面粗糙度、涂层类型等选择清洗剂,金属砂与金属丸的混合清洗剂更容易达到理想的清洗效果。金属丸可以强化金属表面,而金属砂可以腐蚀金属表面。金属砂和金属丸的混合涮剂(通常金属丸的硬度为33~98 HRC,金属砂的硬度为41~72 HRC可用于各种金属外皮,即使是用在C级和D级锈蚀的金属外皮上,清洗蚀皮效果也很好.
  清洗剂的大小和比例
  为了获得更均匀的清洁度和粗糙度分布,漂洗剂的粒度和配比设计是非常重要的。粗糙度过大容易导致防腐层在云路的峰值处变薄;同时,由于云路太深,防腐层在防腐过程中容易形成气泡,严重影响防腐层的性能。
  粗糙度过小会导致涂层的附着力和冲击强度降低。对于严重的内部点蚀,不仅可以依靠大颗粒清洗剂的高强度冲击,还可以依靠小颗粒将腐蚀产物擦掉,达到清洗效果。同时,合理的配比设计,不仅可以减缓清洗剂对管道和喷嘴(螺旋桨)的磨损,而且可以大大提高清洗剂的利用率。金属丸粒径一般为1.2-2.9mm,金属砂粒径一般为1.1-2.2mm,其中1.3-2.5mm为常见组分。射砂率一般为4-9。
  需要注意的是,在实际生产中,由于硬脆金属砂的破碎率比金属丸的破碎率高,很难达到理想的金属砂与金属丸的配比。因此,在操作中,应连续对混合的清洗剂进行取样和测试。根据粒径分布,在清洗蚀刻机中加入新的清洗剂。另外,在新的漂洗剂中掺入金属砂的量应占总用量。
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